Рекуператор (от лат. recuperator — получающий обратно, возвращающий) — теплообменник поверхностного типа для использования теплоты отходящих газов, в котором теплообмен между теплоносителями осуществляется непрерывно через разделяющую их стенку. В отличие от регенератора трассы потоков теплоносителей в рекуператоре не меняются. Рекуператоры различают по схеме относительного движения теплоносителей — противоточные, прямоточные и др.; по конструкции — трубчатые, пластинчатые, ребристые, оребрённые пластинчатые рекуператоры типа ОПТ и др.; по назначению — подогреватели воздуха, газа, жидкостей, испарители, конденсаторы и т. д.

Оребрённый пластинчатый рекуператор

Оребрённый пластинчатый рекуператор состоит из тонкостенных оребрённых панелей, изготовленных методом высокочастотной сварки, соединённых поочерёдно с поворотом на 90 градусов. За счёт конструкции, а также многообразия используемых материалов достигаются высокие температуры греющих сред, небольшие сопротивления, высокие показатели отношения телепередающей площади к массе теплообменника, длительный срок службы, низкая стоимость и др. Часто используются для утилизации тепла отходящих газов.

Пластинчатые оребрённые рекуператоры позволяют:

• Экономить до 40 % потребляемой энергии, за счёт возврата тепловой энергии обратно в технологический цикл;
• Улучшать горение топлива в печи, за счёт использования подогретого воздуха вместо воздуха окружающей температуры и тем самым, снижать его химический и механический недожог (при рекуперации в цикле печного нагрева). В результате, при том же расходе топлива количество теплоты, получаемой в процессе горения, увеличивается на 10-15%;
• Охлаждать дымовые газы для обеспечения санитарных норм и экологических требований;
• Подогревать уличный воздух для отопления помещений теплом отходящих газов;
• Охлаждать газы для их использования в технологических процессах, требующих более низких температур.

Оребрённые пластинчатые рекуператоры обладают следующими преимуществами по сравнению с аналогичными роторными и традиционными пластинчатыми рекуператорами:

• Большими предельными рабочими температурами (до 1250 С);
• Меньшими габаритами и массой;
• Меньшей стоимостью;
• Меньшими сроками окупаемости;
• Низкими сопротивлениями по газо-воздушным трактам;
• Меньшей склонностью к зашлакиванию;
• Большим сроком службы;
• Большим периодом между ремонтом и профилактическим обслуживанием;
• Меньшие массогабаритные характеристики удешевляют монтаж и транспортировку рекуператоров.

Прямоточно-противоточный трубчатый рекуператор

Теплообмен в таком рекуператоре интенсифицируется за счет особого профиля тонкостенных сварных металлических трубок, пучок которых является основой устройства. Пристенный вихрь, формирующийся в каждой трубке, с одной стороны, обеспечивает увеличение теплообмена, а с другой — разрушается до того, как повышает сопротивление воздушного канала.

Основные отрасли применения прямоточных противоточных трубчатых рекуператоров:

• Промышленность, в т.ч. пищевая, требующая "мягкого нагрева" одной из сред
• Военная и космическая отрасли машиностроения (рассеивание и/или утилизация тепла)
• Классический возврат тепла в производственный цикл
• Бытовые проветриватели (в квартирах с герметичными пластиковыми окнами, экодомах)

Прямоточно-противоточные рекуператоры обычно монтируются в едином воздуховодном кожухе, что позволяет добиться следующих потребительских характеристик:

• особо низкое энергопотребление (бытовые рекуператоры потребляют от 4 Вт/ч)
• уникальная для вентиляционного оборудования компактность, позволяющая осуществлять скрытую установку в жилых помещениях
• высокая производительность
• высокая (от нескольких лет) продолжительность безостановочной работы
• невысокая сложность и стоимость обслуживания, простота чистки
• отсутствие застойных зон

Ссылки

• Принцип и схема работы прямоточно-противоточного рекуператора
• Технические характеристики рекуператора